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圖為工作人員在機器人研發和中試車間調試巡檢機器人。杜雯拓 攝

本報記者 郝燕

在唐山高新區河北鷹眼智能科技有限公司的車間里，一臺輪廓與缺陷綜合檢測機器人正對一根H型鋼進行“體檢”。幾秒鐘內，鋼材的長短、彎曲度、表面缺陷等數據實時顯示在屏幕上。“這款第四代產品能在1100攝氏度高溫下在線檢測，精度達±0.025毫米，次品率幾乎為零。”公司創始人袁鵾介紹，這項技術打破了國外壟斷，價格僅為同類進口設備的十分之一。

從“一卷衛生紙”起步的AI視覺革命

2018年，袁鵾放棄英國伯明翰大學讀博機會，回鄉創立鷹眼智能公司。創業初期，團隊在一家紙廠調研時發現，衛生紙裝箱需專人調整邊縫朝向。“何不用計算機視覺替代人工？”他們用一臺相機和一段程序，讓機器“看懂”紙張位置，首戰告捷。

這次嘗試讓袁鵾意識到，傳統工業中蘊藏著機器視覺技術的廣闊藍海。唐山堅實的制造業基礎，尤其是鋼鐵、礦山等產業對智能化檢測的迫切需求，成為鷹眼智能成長的沃土。

2022年，一家鋼鐵企業提出難題：型鋼產線溫度高達800攝氏度，出鋼速度每秒6至8米，人工無法實時檢測缺陷，常導致數百米鋼材批量報廢。袁鵾帶領團隊扎根生產現場，研發多光譜激光高頻掃描技術，通過算法消除熱輻射干擾，最終研發出高溫在線檢測設備。

“國外設備要價上千萬元，我們只用百萬元就解決了問題。”袁鵾說，目前該產品國內市場占有率超30%，已應用于首鋼京唐等龍頭企業。

輕資產運營+共享制造，破解創新型企業成長難題

鷹眼智能的車間里不見傳統流水線，取而代之的是研發人員調試設備的場景。“我們采用輕資產模式，依托百川共享制造工廠完成生產環節。”袁鵾算了一筆賬：自建生產線需投入3000萬元，而共享工廠提供設備、工藝支持，讓企業專注研發。

這一模式與高新區的“五個一”扶持政策契合。通過機器人產業孵化平臺、共享智造工廠及“機器人AI貸”等金融支持，鷹眼智能快速跨越了資金、場地、制造能力等創業瓶頸。

公司260余名員工平均年齡28歲，博士4人、碩士17人。開放式辦公區內，一面貼滿便簽的“吐槽墻”格外醒目。“任何問題都可匿名提出，管理層限期回復，優秀建議給予獎勵。”袁鵾說，扁平化管理、事業部制激發員工創新活力，企業還為員工繳納年金、高比例公積金，增強歸屬感。

布局未來：從“機器之眼”到“工業大腦”

眼下，鷹眼智能正推進機器視覺應用智能裝備產業化基地建設，計劃2025年投產。同時，公司加速布局AI實驗室，探索無人化檢測系統等新場景。“我們的‘笑臉計劃’是每完成一個項目，與客戶合影留念。”袁鵾笑道，“讓‘鷹眼’守護工業安全，看見更多笑臉。”

從39平方米辦公室到萬平米智能工廠，從30萬元啟動資金到年銷售額破億元，鷹眼智能的成長軌跡，正是唐山以創新賦能傳統產業升級的縮影。隨著京津冀機器人產業鏈協同深化，這只“鷹”正飛向更廣闊的天地。